Tous les ans depuis 1971, ITT récompense ses employés pour la qualité exceptionnelle de leurs performances

Le siège d’ITT vient d’annoncer que cette année le lauréat du trophée Ring of Quality Gold Award est l’équipe de projet du nouveau site de production Lowara en Pologne.

L'équipe a été récompensée pour le remarquable travail qu’elle a accompli pour construire, organiser, gérer et exploiter cette installation.

 

Créé en 1971, le trophée Ring of Quality représente l’expression la plus prestigieuse de la reconnaissance d’ITT. Cette récompense honore des individus et des équipes, originaires de tous les secteurs d’ITT et indépendamment de leur niveau ou de leur fonction, pour l’exceptionnelle qualité de leur leadership ou de leurs performances.

 

Le projet primé impliquait la construction d'un nouveau site de production destiné à accueillir différentes lignes provenant du site italien de Montecchio et la consolidation du bureau de vente et du centre de distribution desservant le marché polonais, qui étaient préalablement installés à Katowice.

L’usine a été construite avec succès à Strzelin, une petite ville située au sud de Wroclaw, l’une des Zones économiques spéciales de la Pologne.

Le projet est devenu opérationnel le 1^er octobre 2007 et toutes les opérations de mise en exploitation ont été achevées en 2008.

La réalisation de ce projet en Pologne constitue un excellent exemple d'intégration, de travail d’équipe, d'amélioration continue et de diversification.

 

Dès le début, et tout au long des différentes étapes de son avancement, le projet ITT Poland Facilty a été conçu selon les préceptes du « Lean Manufacturing ».

L'approche « Lean » est une méthodologie utilisée pour gérer la production quotidienne de manière proactive en utilisant des systèmes et des indicateurs comme le Kan-ban ou l'OTP (« On time performance », c.-à-d. ponctualité). Le déploiement de tous les services a en outre été effectué à l’enseigne de la culture « orientée client ».

Des Indicateurs clés de performance, comme la Productivité du travail, l’OPT (« On time performance », la ponctualité), la Rotation des stocks, le taux des Pièces défectueuses, etc., permettent de suivre l’évolution des processus de production au jour le jour. Les équipes de production et de logistique sont ainsi en mesure de piloter efficacement les activités de production pour satisfaire au mieux toutes les demandes du marché.

 

Le processus d'amélioration continue s’applique également aux ressources humaines. L'entreprise s’est engagée dans le déploiement d'un plan de développement des compétences qui permettra de garantir la disponibilité de la main-d’œuvre qualifiée nécessaire à la réalisation de ses ambitieux objectifs pour l’avenir.

 

La réalisation de ce projet complexe en Pologne constitue un excellent exemple d'intégration, de travail d’équipe, d'amélioration continue et de diversification des activités à l’intérieur de notre société. L'équipe a fait un excellent travail pour respecter les délais et les coûts prévus.

 

Le site polonais dispose maintenant d’un effectif de 100 personnes, le management local dispose de trois lignes de production et il est en mesure de produire de manière autonome le volume de produits requis au niveau de qualité prévu, en appliquant les meilleurs processus de production déjà mis en œuvre dans les établissements du siège d'ITT Lowara à Montecchio Maggiore (Vicenza) en Italie.

 

La garantie de qualité offerte par le site polonais a été clairement ressentie par les clients qui ont eu l’opportunité de le visiter. Ils y voient la confirmation que leurs besoins en termes de délais de livraison, d’efficacité et de qualité continueront à être pris en compte comme dans le passé.